Método de polimento de tubo sem costura de aço inoxidável

Método de polimento de tubo sem costura de aço inoxidável

O tubo sem costura de tubo SS acabado, a menos que a ocasião de uso seja no subsolo, o tubo em uso normal precisa ser polido para garantir que a superfície seja brilhante e bonita. Atualmente, os métodos de polimento comumente usados ​​incluem principalmente polimento mecânico, polimento químico e polimento eletroquímico.

1. Polimento mecânico
O método de polimento mecânico usa uma roda de polimento ou uma cinta de polimento para processamento, em que a cinta de polimento usa o abrasivo no agente de polimento para polir a superfície do tubo sem costura de aço inoxidável em lotes, de modo que a superfície do tubo sem costura de aço inoxidável possa atingir um efeito de polimento suave.

O polimento mecânico pode obter uma superfície com brilho espelhado inferior a 0,4 μm. Peças com formatos simples podem ser polidas com discos de polimento duros ou fitas de polimento, e peças com formatos complexos podem ser polidas com discos de polimento macios. Grandes lotes de peças pequenas utilizam acabamento em lote. O polimento em lote pode ser subdividido em polimento de tambor, polimento vibratório de máquina vibratória, polimento centrífugo centrífugo e métodos de polimento rotativo.

O polimento mecânico apresenta uma quantidade muito baixa de lixamento na superfície dos tubos sem costura de aço inoxidável, por isso é difícil polir superfícies ásperas. Neste momento, é necessário fazer o processo de polimento com antecedência, e utilizar o disco de polimento e a cinta de polimento para mergulhar a pasta de polimento para desbaste, que se divide em desbaste grosseiro, desbaste médio e desbaste fino. A rugosidade da superfície do tubo de aço inoxidável após a retificação fina pode atingir 0,4 μm. A fim de atender a outros requisitos individuais, como descalcificação, rebarbação, escória de soldagem ou revestimento de superfície de tubo, etc. Tratamentos de superfície como jato de areia, shot peening e escovação de roda de arame também podem ser usados, e o uso de polimento de roda de arame de aço inoxidável pode efetivamente reduzir a contaminação por ferro.

2. Polimento químico
O polimento químico consiste em mergulhar peças como tubos de aço inoxidável sem costura em uma solução adequada. Como a solução dissolverá mais rapidamente as partes salientes na superfície do tubo SS, a superfície do tubo de aço inoxidável pode ser achatada para atingir o objetivo de polimento. Normalmente o polimento químico tem um poder de polimento mais fraco e aumenta apenas ligeiramente o brilho. Mas economiza mais trabalho e tempo do que o polimento mecânico e também pode lidar com a superfície interna de peças pequenas.

Existem vários aspectos a serem observados no processo de polimento químico. Como a velocidade de polimento é rápida, mas o acabamento é ruim, é mais adequado para pré-polimento. O polimento químico aumentará a atividade da superfície, certifique-se de passivar a superfície de trabalho para garantir a resistência à corrosão.

3. Polimento eletroquímico
O polimento eletroquímico pode aumentar o desempenho reflexivo da superfície do tubo sem costura SS, melhorar a resistência à corrosão, reduzir a dureza superficial das peças usinadas e reduzir o coeficiente de atrito devido à redução da rugosidade da superfície. O polimento eletroquímico também pode ser usado para remover rebarbas, etc. das peças.

Comparado com o polimento mecânico, as características do polimento eletroquímico são as seguintes
1) O polimento eletroquímico fará com que o tubo sem costura ss forme uma superfície de passivação e melhore a resistência à corrosão do material, o que não pode ser alcançado por processamento mecânico.
2) O polimento eletroquímico tem certos requisitos no substrato. Por exemplo, quando a estrutura metalográfica é irregular, uma superfície de polimento irregular será formada e arranhões profundos não podem ser polidos de forma plana. O polimento mecânico, por outro lado, exige menos do substrato.
3) A eficiência de produção do polimento eletroquímico também é maior que a do polimento mecânico, mas tome cuidado para não colocar peças grandes.

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