Especificação, classes e aplicações de tubos de aço inoxidável ASTM A312
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Qual é o escopo da especificação ASTM A312?
ASTM A312 é a principal especificação padrão para tubos de aço inoxidável austenítico, aplicável a ambientes de alta-temperatura e altamente corrosivos. Ele cobre tubos sem costura, tubos soldados com costura reta-e tubos trabalhados-a frio e especifica padrões rigorosos de fabricação, dimensionais e de teste para tubos sem costura e soldados usados em indústrias exigentes, como refinarias de petróleo, fábricas de produtos químicos e geração de energia.
Escopo e fabricação de tubos de aço inoxidável ASTM A312
Sem Costura (SMLS): Fabricado sem costura de solda.
Soldado (WLD): Fabricado através de processo de soldagem automática sem adição de metal de adição.
Classes comuns: TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, TP904L.
Composição Química
De acordo com ASTM A312, os requisitos químicos (% máximo, a menos que seja fornecido um intervalo) são:
| Nota | ONU | C | Mn | P | S | Si | Cr | Não | Mo |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | - |
| TP304L | S30403 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0–18.0 | 11.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| TP316L | S31603 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| TP904L | N08904 | 0.02 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 19.0–23.0 | 23.0–28.0 | 4.0–5.0 |
Propriedades Mecânicas
O tubo deve estar em conformidade com os seguintes requisitos de tração e dureza:
| Nota | Resistência à tração (min) | Força de rendimento (min) | Alongamento em 2 pol. (min) |
| TP304/316 | 515 MPa (75 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | 35% |
| TP304L/316L | 485 MPa (70 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 35% |
| TP904L | 490 MPa (71 ksi) | 220 MPa (32 ksi) | 35% |
Dimensões de aço inoxidável da tubulação ASME B36.19/ASTM A312
A norma se aplica a tubos que variam de NPS 1/8" a 30" (DN6 a DN750) com espessuras de parede em conformidade com as tabelas ASME B36.19 (por exemplo, SCH 10S, 40S, 80S, XXS).
| NPS (polegadas) | DN (mm) | Diâmetro Externo (mm) | Sch 5S (peso mm) | Sch 10S (peso mm) | Sch 40S (peso mm) | Sch 80S (peso mm) |
| 1/8" | 6 | 10.3 | - | 1.24 | 1.73 | 2.41 |
| 1/4" | 8 | 13.7 | - | 1.65 | 2.24 | 3.02 |
| 3/8" | 10 | 17.1 | - | 1.65 | 2.31 | 3.20 |
| 1/2" | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
| 1" | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 1-1/4" | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 |
| 1-1/2" | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
| 2" | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 2-1/2" | 65 | 73.0 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 |
| 3" | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
| 4" | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 5" | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 |
| 6" | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 |
| 8" | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.70 |
| 10" | 250 | 273.1 | 3.40 | 4.19 | 9.27 | 12.70* |
| 12" | 300 | 323.9 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.70* |
Ao fazer o pedido, sempre especifique o NPS (tamanho nominal do tubo), programação (espessura da parede), classe e método de fabricação (sem costura ou soldado).
Exemplo: ASTM A312 TP316L SMLS, NPS 1, Sch 40S, 6000mm de comprimento.
Tolerâncias ASTM A312
As tolerâncias ASTM A312 especificam as variações permitidas no diâmetro externo, espessura da parede e comprimento para tubos de aço inoxidável sem costura e soldados, conforme descrito na tabela abaixo:
| PADRÃO | CHANCE) | TOLERÂNCIA(MM) | ESPESSURA(S) | TOLERÂNCIA | COMPRIMENTO | TOLERÂNCIA |
| Milímetros | ALTO COMUM | Milímetros | Milímetros | Milímetros | ||
| A312 | 10,3 Menor ou igual a D Menor ou igual a 48,3 | +0.4/-0.8 | 10,3 Menor ou igual a D Menor ou igual a 73,0 | +20%/-12.5% | Para todos os tamanhos | +6.0/0 |
| 48.3 | +0.8/-0.8 | 88,9 Menor ou igual a D Menor ou igual a 457,2,ID<5% | +22.5%/-12.5% | |||
| 114.3 | +1.6/-0.8 | 88.9≤D≤457.2,ID>5% | +15%/-12.5% | |||
| 219.1 | +2.4/-0.8 | D Maior ou igual a 508,0,tD Menor ou igual a 5%,SMLS | +22.5%/-12.5% | |||
| 457.2 | +3.2/-0.8 | D≥508.0,tD>5%, SMLS | +15%/-12.5% | |||
| 660.4 | +4.8/-0.8 | D Maior ou igual a 508,0, WLD | +17.5%/-12.5% | |||
| 863.6 | +4.8/-0.8 |
Tabela de peso de tubos de aço inoxidável ASTM A312 (kg/m)
| NPS (polegadas) | DN (mm) | DE (mm) | Sch 10S (peso mm) | Peso (kg/m) | Sch 40S (peso mm) | Peso (kg/m) | Sch 80S (peso mm) | Peso (kg/m) |
| 1/8" | 6 | 10.3 | 1.24 | 0.28 | 1.73 | 0.37 | 2.41 | 0.48 |
| 1/4" | 8 | 13.7 | 1.65 | 0.50 | 2.24 | 0.64 | 3.02 | 0.81 |
| 3/8" | 10 | 17.1 | 1.65 | 0.64 | 2.31 | 0.86 | 3.20 | 1.11 |
| 1/2" | 15 | 21.3 | 2.11 | 1.01 | 2.77 | 1.28 | 3.73 | 1.64 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 2.11 | 1.30 | 2.87 | 1.71 | 3.91 | 2.23 |
| 1" | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.12 | 3.38 | 2.54 | 4.55 | 3.29 |
| 1-1/4" | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.73 | 3.56 | 3.44 | 4.85 | 4.54 |
| 1-1/2" | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.16 | 3.68 | 4.11 | 5.08 | 5.50 |
| 2" | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.99 | 3.91 | 5.52 | 5.54 | 7.60 |
| 2-1/2" | 65 | 73.0 | 3.05 | 5.34 | 5.16 | 8.77 | 7.01 | 11.59 |
| 3" | 80 | 88.9 | 3.05 | 6.56 | 5.49 | 11.47 | 7.62 | 15.51 |
| 4" | 100 | 114.3 | 3.05 | 8.50 | 6.02 | 16.32 | 8.56 | 22.67 |
| 5" | 125 | 141.3 | 3.40 | 11.74 | 6.55 | 22.10 | 9.53 | 31.44 |
| 6" | 150 | 168.3 | 3.40 | 14.04 | 7.11 | 28.70 | 10.97 | 43.23 |
| 8" | 200 | 219.1 | 3.76 | 20.28 | 8.18 | 43.21 | 12.70 | 65.65 |
| 10" | 250 | 273.1 | 4.19 | 28.22 | 9.27 | 61.24 | 12.70 | 82.83 |
12" |
300 | 323.9 | 4.57 | 36.55 | 9.53 | 74.96 | 12.70 | 99.00 |
Tratamento térmico e acabamento superficial
Recozimento de solução: todos os tubos são fornecidos na condição de tratamento-térmico. A temperatura mínima da solução é normalmente 1.900 graus F (1.040 graus), seguida de extinção rápida em água ou ar.
Decapagem: os tubos normalmente são decapados (descalcificados) para garantir uma superfície limpa e-resistente à corrosão.
Recozimento Brilhante (BA): Opcional; fornece uma superfície-espelho por recozimento em uma atmosfera protetora.
Testes e inspeções padrão ASTM A312
Teste hidrostático: Cada tubo é testado para garantir que não haja vazamento sob pressão (a menos que seja testado por corrente parasita).
Teste de correntes parasitas: testes não{0}}destrutivos para defeitos superficiais e-subficiais.
Teste de achatamento: realizado em seções de cada extremidade do tubo para verificar a ductilidade.
Teste de alargamento (para tubulação): Garante que o tubo possa expandir sem rachar.
PMI (Identificação Positiva de Material): Para verificar a composição química.
Inspeção Visual e Dimensional: Para garantir conformidade com ASTM A999.
A GNEE Stainless Steel oferece produtos que atendem aos padrões ASTM A312 e vêm com um MTC (Material Testing Certificate) 3.1, afirmando que todos os tubos são 100% testados pelo PMI.
Qual é a diferença entre ASTM A312 e ASTM A269?
ASTM A312 (Tubo): Dimensionado por NPS (Tamanho Nominal do Tubo) e Programação. É usado para transporte de fluidos e tubulações estruturais.
ASTM A269 (Tubulação): Dimensionado pelo diâmetro externo (OD) e espessura da parede (WT) reais. É usado para instrumentação, trocadores de calor e tubulações de serviços gerais onde são necessárias dimensões precisas.
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