Folha SS perfurada ASTM A240 321
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Com mais de 18 anos de experiência na fabricação de processamento-profundo de aço inoxidável, a GNEE Stainless Steel exportou produtos para mais de 60 países e regiões em todo o mundo, atendendo um total acumulado de 100 projetos nos setores de energia, petroquímico e indústria de alta-temperatura. As chapas perfuradas de aço inoxidável Tipo 321 que fornecemos são entregues em estrita conformidade com a especificação de material base ASTM A240 e o padrão industrial ISO 10630 para chapas perfuradas, tornando-as altamente adequadas para condições operacionais industriais essenciais, como usinas de energia de alta-temperatura, reatores petroquímicos e tratamento de gases de combustão.
Oferecemos personalização completa-de especificações para chapas perfuradas SS 321, oferecendo uma faixa de espessura de 0,3 a 12,5 mm e tamanhos de chapa padrão de 1.000 x 2.000 mm a 1.500 x 6.000 mm. Nossas capacidades abrangem vários padrões de furos, incluindo furos redondos, quadrados, hexagonais e ranhurados, com uma faixa de diâmetro de furo de φ0,5–100 mm. Utilizando tecnologia avançada de puncionamento CNC, controlamos a tolerância do diâmetro do furo em ± 0,1 mm. A porcentagem de área aberta varia de 10% a 60%, que pode ser projetada-personalizada para atender a requisitos específicos de ventilação e suporte-de carga. Além disso, o nivelamento da folha é mantido em menor ou igual a 1,0 mm/m, o desvio do centro do furo-a-do passo central é menor ou igual a ±0,1 mm e a altura da rebarba da borda é estritamente controlada dentro de 0,02 mm.
Além disso, oferecemos serviços de processamento-profundo, como laminação, dobra e soldagem. O estoque para especificações padrão está prontamente disponível para garantir entrega rápida em 7 dias, enquanto pedidos personalizados podem ser entregues em apenas 15 a 20 dias. Antes da produção em massa, fornecemos desenhos CAD para aprovação para indicar claramente as zonas perfuradas e os tamanhos das margens.
Carregar desenho CAD para personalização
Chapa perfurada de aço inoxidável tipo 321 vs. 304
O tipo 321 (UNS S32100) é um aço inoxidável austenítico estabilizado-de titânio contendo 17,0–19,0% de cromo e 9,0–12,0% de níquel, com uma adição de titânio não inferior a 5 vezes o conteúdo total de carbono e nitrogênio. Isto permite a formação preferencial de carboneto de titânio estável dentro da faixa de temperatura de sensibilização de 425-815 graus, suprimindo fundamentalmente a precipitação de carbonetos de cromo nos limites dos grãos. Sua temperatura de serviço contínuo-de longo prazo pode atingir até 870 graus, e sua resistência à fluência a 600 graus é aumentada em mais de 22% em comparação com o Tipo 304. Ele mantém excelente estabilidade estrutural sob condições de ciclo térmico envolvendo partidas e desligamentos frequentes, estendendo a vida útil em 40% em comparação com folhas perfuradas 304 padrão.
Especificações da chapa de aço inoxidável perfurada ASTM A240 TP321
| Item | Especificação |
|---|---|
| Nome do produto | Chapa de aço inoxidável perfurada ASTM A240 321 |
| Grau de material | AISI 321/UNS S32100 |
| Faixa de espessura | 0,3 mm – 12,0 mm |
| Faixa de largura | 1000mm, 1219mm, 1250mm, 1500mm |
| Faixa de comprimento | 2.000 mm, 2.438 mm, 3.000 mm, 6.000 mm ou personalizado |
| Diâmetro do furo | 0,5 mm – 100 mm |
| Forma do furo | Redondo, Quadrado, Com Fenda, Hexagonal, Decorativo |
| Padrão de furo | 60 graus escalonado, 45 graus escalonado, linha reta |
| Área aberta | 5% – 75% |
| Acabamento de superfície | 2B, BA, No.1, No.4, HL, Espelho |
| Processo de Fabricação | Perfuração CNC, Corte a Laser |
| Condição de borda | Borda fresada (ME), borda cortada (SE) |
| Propriedade Magnética | Não-magnético (condição recozida) |
| Condição de entrega | Laminado a Frio / Laminado a Quente |
| Certificado | EN 10204 3.1, MTC |
| Inspeção | PMI, GV, BV, TUV disponíveis |
| Prazo de entrega | 7–15 dias |
Composição Química (% de peso em massa)
| Elemento | Carbono (C) | Manganês (Mn) | Silício (Si) | Fósforo (P) | Enxofre (S) | Cromo (Cr) | Níquel (Ni) | Titânio (Ti) |
| Valor | 0,08 máx. | 2,00 no máximo | 0,75 máx. | 0,045 máx. | 0,030 máx. | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) min / 0,70 máx. |
Propriedades Mecânicas (Material Base)
| Propriedade | Valor da métrica | Valor Imperial |
| Resistência à tração (min) | 515 MPa | 75 ksi |
| Resistência ao rendimento (compensação de 0,2%, mín.) | 205 MPa | 30 ksi |
| Alongamento (em 50mm, min) | 40% | 40% |
| Dureza (máx.) | 217 HBW / 95 HRB | 217 HBW / 95 HRB |
Aplicações de tamanho de furo de chapa perfurada de aço inoxidável tipo 321 (apenas para referência)
| Faixa de diâmetro do furo (mm) | Espessura de folha recomendada (mm) | Padrão de perfuração comum | Aplicações típicas (foco-de alta temperatura) |
|---|---|---|---|
| 0,5 – 2,0 (microfuros) | 0.5 – 1.5 | Padrão escalonado/denso de 60 graus | Filtragem química de precisão, telas de suporte de catalisador, peneiramento de laboratório-de alta temperatura, escudos de dissipação de calor de equipamentos eletrônicos |
| 2,0 – 5,0 (buracos médios) | 1.0 – 3.0 | 60 graus escalonado | Silenciadores de escapamento automotivo, revestimentos de silenciadores de alta-temperatura, cestas de centrífugas químicas, bandejas de secagem de alimentos |
| 5,0 – 12,0 (furos padrão) | 1.5 – 5.0 | Padrão escalonado/reto de 60 graus | Protetores de trocadores de calor, painéis de ventilação de caldeiras, componentes de dessulfurização de gases de combustão, filtros de equipamentos de craqueamento de petróleo |
| 12,0 – 25,0 (buracos grandes) | 2.0 – 6.0 | Furos escalonados/quadrados de 60 graus | Cestos de fornos de tratamento térmico, divisórias de fornos industriais, proteções térmicas de motores, grades de ventilação de incineradores |
| Acima de 25,0 (buracos-de serviço pesado) | 3.0 – 10.0 | Layout personalizado/furos com fenda | Telas de mineração-de alta temperatura, partes internas de torres petroquímicas, proteções-de segurança pesadas e grades de suporte |
Como calcular a área aberta de uma chapa perfurada?
OÁrea aberta (%)determina o fluxo de ar, a transmissão de luz ou a eficiência de filtragem de uma chapa metálica perfurada. Para os mais comumente usadosPadrão de furo redondo escalonado de 60 graus, a área aberta pode ser calculada usando a seguinte fórmula:
Onde:
D= Diâmetro do furo (mm)
P= Inclinação/Centro-a-Distância central entre furos (mm)
Exemplo de cálculo
Se:
Diâmetro do furo (D)=5 mm
Tom (P)=8 mm
Então:
Resultado: A chapa perfurada apresenta área aberta de aproximadamente 35,4%.
Compreendemos as propriedades físicas das chapas perfuradas de aço inoxidável 321-e entendemos ainda melhor os requisitos do seu projeto. Entre em contato conosco hoje mesmo para receber um plano-de cálculo de área aberta gratuito e amostras!
Tempo de espera
Especificações-em estoque: Corte e envio concluídos dentro de 3 a 5 dias úteis (aplicável a folhas de base de estoque padrão com espessuras de 1,0 mm a 3,0 mm).
Pedidos personalizados: 7–15 dias úteis. Fornecemos atualizações de progresso transparentes com base na complexidade do padrão de furo e na programação da produção.
Controle de qualidade
Cada lote de produtos deve passar por três rigorosas etapas de inspeção, com relatórios correspondentes fornecidos:
Verificação de Materiais: 100% de retestes-de materiais usando espectrômetros portáteis de identificação positiva de materiais (PMI) para garantir que o conteúdo de titânio (Ti) atenda ao padrão.
Inspeção Dimensional: Medição do diâmetro do furo (D), passo (P), larguras das margens, bem como tolerâncias de comprimento, largura e espessura das chapas.
Inspeção Física: Teste do calibrador de folga para planicidade; inspeção visual para garantir a ausência de arranhões na superfície, perfurações incompletas e furos interconectados.
Fornecemos um conjunto completo de documentos de rastreabilidade de qualidade para garantir a conformidade:
PT 10204 3.1 Certificado de teste de moinho (MTR): Registro detalhado da composição química, propriedades físicas e status do tratamento térmico.
Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade: Certificação ISO 9001:2015.
Embalagem padrão para exportação
Proteção de superfície: Papel anti-umidade intercalado ou filme protetor PE entre cada folha para evitar arranhões.
Suporte Básico: Paletes de madeira reforçados para exportação (opções fumigadas ou livres de fumigação), com travessas espessadas na parte inferior para evitar a deformação da chapa durante o levantamento.
Proteção Externa: Envolto com papelão e protetores de canto em todos os lados, coberto com filme stretch impermeável e reforçado-com cintas de aço de alta{1}}resistência.
Rotulagem: Marcas de remessa claramente afixadas detalhando especificações, números de aquecimento e contagem de peças.
