317LMN versus. 317L versus. 316L: principais diferenças
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Se você estiver procurando aço inoxidável para processamento químico, soluções contendo cloreto, equipamentos de dessulfurização de gases de combustão (FGD) ou outros ambientes industriais corrosivos, a escolha entre o aço inoxidável 317LMN, 317L e 316L pode afetar a vida útil do equipamento, os custos de manutenção e a confiabilidade do projeto.
O que é o aço inoxidável 317LMN?
317LMN (UNS S31726) é um aço inoxidável austenítico com baixo teor de carbono e alto teor de molibdênio e nitrogênio com 4,0–5,0% Mo e 0,10–0,22% N. Seu valor PREN é significativamente superior ao 317L. Ele fornece excelente resistência à corrosão por pites e frestas em ambientes ácidos e de cloreto. É amplamente utilizado em celulose, processamento químico e instalações offshore onde o padrão 317L não pode atender aos requisitos anticorrosivos.
O que é aço inoxidável 317L?
317L (UNS S31703) é um aço inoxidável austenítico de molibdênio com baixo teor de carbono com 3,0–4,0% Mo e C menor ou igual a 0,03%. Oferece melhor resistência à corrosão por cloreto do que 316L e evita corrosão intergranular após soldagem sem recozimento pós-solução. É selecionado para fluxos químicos corrosivos moderados, equipamentos de branqueamento de papel e sistemas de processo úmido, com um prêmio moderado acima de 316L.
O que é aço inoxidável 316L?
316L (UNS S31603) é um aço inoxidável austenítico comum com baixo teor de carbono e contendo molibdênio, contendo 2,0% a 3,0% de molibdênio (Mo) e menos ou igual a 0,03% de carbono (C). Esta classe oferece excelente resistência à corrosão intergranular após a soldagem e apresenta desempenho excepcionalmente bom em ambientes contendo cloretos ou ácidos fracos. Ele serve como material de base para aplicações na indústria naval e química, incluindo tubulações, tanques de armazenamento e acessórios.
317LMN versus. 317L versus. 316L: principais diferenças
316L, 317L e 317LMN são todos aços inoxidáveis austeníticos de baixo carbono com teores progressivamente maiores de molibdênio (Mo) e nitrogênio (N). Especificamente, 316L contém 2,0%–3,0% de molibdênio; 317L contém 3,0%–4,0% de molibdênio; e 317LMN contém 4,0%–5,0% de molibdênio junto com 0,10%–0,22% de nitrogênio. 316L é adequado para aplicações de uso geral; 317L é apropriado para ambientes moderadamente corrosivos; e o 317LMN foi projetado para uso sob condições severas de corrosão química.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Comparação da composição química (% em peso)
|
Grau de liga |
ONU |
Padrão EN |
Carbono (C) |
Cromo (Cr) |
Níquel (Ni) |
Molibdênio (Mo) |
Nitrogênio (N) |
Gama PREN* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
316L |
S31603 |
1.4404 |
Menor ou igual a 0,030 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–2.50 |
Menor ou igual a 0,10 |
23–25 |
|
317L |
S31703 |
1.4438 |
Menor ou igual a 0,030 |
18.00–20.00 |
11.00–15.00 |
3.00–4.00 |
Menor ou igual a 0,10 |
29–33 |
|
317LMN |
S31726 |
1.4439 |
Menor ou igual a 0,030 |
17.00–20.00 |
13.50–17.50 |
4.00–5.00 |
0.10–0.22 |
36–40+ |
* PREN (Número Equivalente de Resistência à Picagem) é comumente estimado usando a seguinte fórmula:
317LMN vs. 317L vs. 316L: Propriedades mecânicas (valores mínimos)
|
Propriedade Mecânica |
316L (UNS S31603) |
317L (UNS S31703) |
317LMN (UNS S31726) |
|---|---|---|---|
|
Resistência à tração (Rm) |
Maior ou igual a 485 MPa (70 ksi) |
Maior ou igual a 515 MPa (75 ksi) |
Maior ou igual a 650 MPa (94 ksi) |
|
0,2% de resistência ao rendimento (Rp0,2) |
Maior ou igual a 170 MPa (25 ksi) |
Maior ou igual a 205 MPa (30 ksi) |
Maior ou igual a 295 MPa (43 ksi) |
|
Alongamento (A5) |
Maior ou igual a 40% |
Maior ou igual a 35% |
Maior ou igual a 35% |
|
Dureza (Máxima) |
217 HBW / 95 HRB |
217 HBW / 95 HRB |
250 HBW/100 HRB |
317LMN vs. 317L vs. 316L: Resistência à corrosão
316L contém 2,0–3,0% de Mo com resistência moderada ao cloreto. 317L aumenta o molibdênio para 3,0–4,0% para melhorar o desempenho de corrosão por pites e frestas. 317LMN tem 4,0–5,0% de Mo mais 0,10–0,22% de nitrogênio, fornecendo o maior valor de PREN entre os três. Ele supera os outros dois em ácidos diluídos a quente, fluidos de processo ricos em cloreto e ambientes de branqueamento de celulose. Todos os três tipos de baixo carbono resistem à corrosão intergranular após a soldagem.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Força
Na condição recozida em solução, 316L tem Rp0,2 mínimo de 170 MPa e Rm de 485 MPa. 317L atinge Rp0,2 maior ou igual a 205 MPa, Rm maior ou igual a 515 MPa. O fortalecimento da solução sólida de nitrogênio torna o 317LMN o mais forte, com Rp0,2 maior ou igual a 240 MPa e Rm maior ou igual a 550 MPa. O nitrogênio aumenta o limite de escoamento sem sacrificar a ductilidade. Esta vantagem permite projetos de paredes mais finas para vasos de pressão e equipamentos de processo sob serviço corrosivo.
317LMN vs. 317L vs. 316L: soldabilidade
Todos os três são aços inoxidáveis austeníticos de baixo carbono e boa soldabilidade, C menor ou igual a 0,03% para evitar corrosão intergranular. 316L é o mais fácil de soldar com carga correspondente padrão. 317L requer consumíveis com alto teor de molibdênio. 317LMN também precisa de metais de adição contendo nitrogênio, com alto teor de Mo e baixa entrada de calor controlada para evitar a segregação de nitreto. O recozimento com solução pós-soldagem geralmente é desnecessário para a maioria das condições operacionais e para todos os graus.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Custo
316L é a opção mais econômica com a sobretaxa de liga mais baixa. 317L custa mais devido ao seu maior teor de molibdênio, de 3,0 a 4,0%. 317LMN tem o preço mais alto, pois contém elementos extras de liga de molibdênio e nitrogênio. A diferença de preço varia de acordo com as flutuações do mercado global de molibdênio e níquel, forma do produto, tamanho, acabamento superficial e requisitos de certificação, como EN 10204 3.1.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Como escolher?
Selecione 316L para ambientes com corrosão geral, água doce e cloreto suave para controlar custos. Escolha 317L para exposição moderada a ácidos e cloretos onde 316L falha. Escolha o 317LMN para condições corrosivas severas, incluindo linhas de branqueamento, ácido fosfórico quente e meios de processo com alto teor de cloreto. Confirme os requisitos do PREN, as cargas do projeto mecânico e o orçamento antes de finalizar a classificação, evitando especificações excessivas para cortar despesas desnecessárias.
Fabricante de tubos de aço inoxidável 317LMN / 317L / 316L
A GNEE pode ajudar com suas necessidades de tubos de aço inoxidável 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) e 316L (UNS S31603), disponíveis em formas sem costura e soldadas (sujeito ao estoque atual e disponibilidade de especificações). Os tubos podem ser encomendados de acordo com normas como ASTM A312/ASME SA312. Para fornecer uma cotação precisa, especifique o diâmetro externo necessário, a espessura da parede, a programação do tubo, o comprimento e os requisitos de acabamento final.
Mediante solicitação, a GNEE pode fornecer Certificados de Teste de Materiais (MTC) e rastreabilidade de número de calor. Também oferecemos serviços que incluem inspeção dimensional, identificação positiva de materiais (PMI), testes hidrostáticos e inspeções de terceiros. Em relação aos prazos de entrega: os tubos padrão 316L geralmente estão disponíveis para pronta entrega, enquanto ligas especiais como 317L e 317LMN podem exigir tempo adicional de produção ou aquisição.
Forneça o tipo de aço necessário, tipo de tubo (sem costura ou soldado), diâmetro externo × espessura da parede, programação do tubo, quantidade, padrões aplicáveis, requisitos de inspeção e porto de destino para que possamos preparar um orçamento personalizado para você.
