Flange de pescoço de soldagem ASTM A182 F316 F316L
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Você está procurando flanges com pescoço soldado ASTM A182 F316/F316L confiáveis, capazes de prevenir vazamentos com eficácia sob condições operacionais exigentes, como ciclos de pressão, corrosão induzida por cloreto e flutuações de temperatura? Em muitos projetos de tubulação, problemas como estrutura de forjamento deficiente, composição química instável, testes não destrutivos (END) inadequados ou tolerâncias de usinagem que não atendem aos padrões geralmente levam a paradas não planejadas.
O que é um flange de pescoço de soldagem ASTM A182 F316/F316L?
Os flanges com pescoço soldado ASTM A182 F316 (UNS S31600, 1.4401) e F316L (UNS S31603, 1.4404) são fabricados em aço inoxidável austenítico por meio de forjamento a quente, seguido por um tratamento térmico de recozimento em solução. São produzidos de acordo com a norma ASTM A182/A182M para uso em sistemas de tubulação de alta temperatura e alta pressão, com dimensões em conformidade com as normas ASME B16.5 e ASME B16.47. Seu design de cubo cônico garante uma transição de tensão suave da face de vedação do flange para a junta de solda de topo - uma característica fundamental que os distingue dos flanges deslizantes, rosqueados ou tipo placa. Ao reduzir significativamente a concentração de tensão no ponto de conexão, os flanges com pescoço soldado servem como a escolha preferida para tubulações de processos críticos, instalações de plataformas offshore, ambientes de gases ácidos e conexões de bicos de trocadores de calor.



Especificação de flange de pescoço de soldagem ASTM A182 F316/F316L
| Padrão de Materiais | ASTM A182/A182M (ASME SA-182) |
| Padrão de flange | ASME B16.5 (NPS ½″ – 24″) / ASME B16.47 (NPS 26″ – 100″) |
| Nota/UNS | F316 / S31600 · F316L / S31603 |
| EN Equivalente | 1.4401/X5CrNiMo17-12-2 (F316) · 1.4404/X2CrNiMo17-12-3 (F316L) |
| Fabricação | Forjado (rolamento de anel, forjamento livre ou forjamento recortado) |
| Faixa de tamanho | NPS ½″ – 24″ (DN 15 – 600) conforme B16.5; até 100″ por B16.47 |
| Aulas de pressão | Classe 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 |
| Tipo de rosto | RF (face elevada) / RTJ (junta tipo anel) / FF (face plana) / MTF (face apertada usinada) |
| Condição de entrega | Solução Recozida (+A) |
Composição Química (% em massa)
| Elemento | F316 (S31600) | F316L (S31603) |
| C | Menor ou igual a 0,08 | Menor ou igual a 0,030 |
| Si | Menor ou igual a 1,00 | Menor ou igual a 1,00 |
| Mn | Menor ou igual a 2,00 | Menor ou igual a 2,00 |
| P | Menor ou igual a 0,045 | Menor ou igual a 0,045 |
| S | Menor ou igual a 0,030 | Menor ou igual a 0,030 |
| Cr | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| Mo | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
| N | Menor ou igual a 0,10 | Menor ou igual a 0,10 |
Propriedades mecânicas (solução recozida - 1 040 graus min, têmpera em água)
| Propriedade | F316 (S31600) | F316L (S31603) |
| Resistência à tração (Rₘ, min) | 515 MPa (75 ksi) | 485 MPa (70 ksi) |
| Força de rendimento (Rp0,2, min) | 205 MPa (30 ksi) | 170 MPa (25 ksi) |
| Alongamento (min) | Maior ou igual a 30% | Maior ou igual a 35% |
| Redução de área (min) | Maior ou igual a 40% | Maior ou igual a 40% |
| Dureza (máx.) | Menor ou igual a 217 HBW / Menor ou igual a 200 HV | Menor ou igual a 217 HBW / Menor ou igual a 200 HV |
| Impacto Charpy (min) | 200 J (a −196 graus) | 200 J (a −196 graus) |
ASME B16.5 Tensão Admissível (S) versus Temperatura
| Temperatura (graus) | F316S (MPa) | F316L S (MPa) |
| −196 a 38 | 138 | 131 |
| 100 | 131 | 124 |
| 150 | 127 | 120 |
| 200 | 119 | 112 |
| 250 | 113 | 106 |
| 300 | 103 | 97 |
| 350 | 97 | 91 |
| 400 | 90 | 84 |
| 425 | 87 | 81 |
| 450 | 84 | - |
| 500 | 79 | - |
| 540 | 73 | - |
Observação:F316L está limitado a425 grausconforme ASME B16.5 (Grupo 1.10). F316 é classificado para540 graus(Grupo 1.7). Acima de 540 graus, aplicam-se valores limitados de fluência.
Classificações de pressão-temperatura (ASME B16.5, F316L - Grupo 1.10)
| NPS | Classe 150 @ 38 graus (barra) | Classe 300 @ 38 graus (barra) | Classe 600 @ 38 graus (barra) | Classe 900 @ 38 graus (barra) | Classe 1500 @ 38 graus (barra) | Classe 2500 @ 38 graus (barra) |
| ½″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 1″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 2″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 3″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 4″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 6″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 8″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 10″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 12″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 14″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 16″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 18″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 20″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
| 24″ | 23.0 | 60.0 | 120 | 180 | 300 | 500 |
Observação:As classificações diminuem com a temperatura. A 200 graus, a classe 150 cai para ~15 bar; Classe 300 a ~40 bar. Consulte ASME B16.5 Tabelas 6A–6G para curvas PT completas.
Dimensões do flange do pescoço de soldagem (ASME B16.5, classe 150 e 300)
| NPS | DN | DE (mm) | DE do flange (mm) | Círculo do Parafuso (mm) | Nº de parafusos | Tamanho do parafuso (mm) | Espessura do Flange (mm) | Comprimento cônico (mm) |
| ½″ | 15 | 21.3 | 105 | 89 | 4 | 13 | 14 | 33 |
| ¾″ | 20 | 26.7 | 115 | 100 | 4 | 13 | 14 | 38 |
| 1″ | 25 | 33.4 | 125 | 110 | 4 | 13 | 16 | 41 |
| 1¼″ | 32 | 42.2 | 140 | 125 | 4 | 16 | 18 | 48 |
| 1½″ | 40 | 48.3 | 155 | 140 | 4 | 16 | 20 | 51 |
| 2″ | 50 | 60.3 | 175 | 160 | 4 | 19 | 22 | 57 |
| 2½″ | 65 | 73.0 | 195 | 180 | 4 | 19 | 24 | 64 |
| 3″ | 80 | 88.9 | 215 | 195 | 4 | 19 | 25 | 64 |
| 4″ | 100 | 114.3 | 245 | 220 | 4 | 19 | 28 | 73 |
| 5″ | 125 | 141.3 | 265 | 250 | 8 | 19 | 30 | 79 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 285 | 275 | 8 | 19 | 32 | 83 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 340 | 320 | 8 | 22 | 38 | 95 |
| 10″ | 250 | 273.1 | 390 | 375 | 12 | 22 | 41 | 102 |
| 12″ | 300 | 323.9 | 445 | 425 | 12 | 25 | 44 | 111 |
| 14″ | 350 | 355.6 | 495 | 470 | 12 | 25 | 48 | 117 |
| 16″ | 400 | 406.4 | 545 | 525 | 16 | 25 | 51 | 124 |
| 18″ | 450 | 457.2 | 595 | 575 | 16 | 25 | 54 | 130 |
| 20″ | 500 | 508.0 | 645 | 625 | 20 | 25 | 57 | 137 |
| 24″ | 600 | 609.6 | 735 | 725 | 20 | 32 | 64 | 152 |
As dimensões da classe 300 diferem (círculo de parafuso maior e mais espesso). Consulte ASME B16.5 Tabela 1 para dados completos.
Aplicações de flange de pescoço de soldagem ASTM A182 F316 F316L
• Processamento químico e petroquímico: Usado para lidar com ácidos altamente corrosivos, cloretos e vários meios químicos orgânicos sob condições de alta temperatura e alta pressão.
• Oleodutos e gasodutos e sistemas offshore/marítimos: Capazes de resistir à corrosão da água salgada e à corrosão sob tensão induzida por cloretos, ao mesmo tempo que suportam os ambientes de alta pressão encontrados em aplicações em águas profundas ou submarinas.
• Geração de energia: Utilizada em tubulações de vapor de alta temperatura, sistemas de condensação e sistemas auxiliares de transporte de fluidos.
• Tratamento e dessalinização de água: Empregado em sistemas de osmose reversa para uso municipal e industrial, bem como em redes de tubulação para distribuição de água de alta pureza.

Se você precisar de detalhes específicos, me avise:
• Com que classe de pressão e tamanho de tubo (NPS) você está trabalhando?
• Você está procurando dimensões ASME B16.5 ou B16.47?
Fornecedor de flanges de pescoço soldado F316/F316L
Com mais de 18 anos de experiência em forjamento e exportação, a GNEE fornece flanges de pescoço soldado (WN) F316/F316L para mais de 60 países em todo o mundo. Entregamos com sucesso mais de 100 projetos de tubulações industriais e vasos de pressão, atendendo setores como petroquímico, engenharia offshore, dessalinização de água do mar e farmacêutico. Cada lote de peças forjadas é totalmente rastreável por número de calor e está em conformidade com os padrões ISO, CE e NACE MR0175/ISO 15156, garantindo adequação para uso em ambientes de serviço ácidos.
Fábrica de flange de pescoço de solda ASTM A182 F316/F316L

Testes exigidos (conforme ASTM A182)
| Teste | Exigência |
| Análise química | Por calor (espectrográfico) |
| Teste de tração | 1 por corrida (transversal para anéis forjados) |
| Impacto Charpy | 3 amostras por corrida (na temperatura mínima de projeto) |
| Hidrostático / NDE | Por pedido de compra (UT/RT/MPI) |
| PMI | Recomendado (por PO) |
| Dureza | Opcional (por PO) |
| Inspeção Dimensional | De acordo com ASME B16.5 |






Embalagem padrão de exportação
GNEE embala flanges de pescoço de soldagem ASTM A182 F316/F316L com medidas de proteção para reduzir danos, exposição à umidade e contaminação durante o transporte internacional. Cada flange pode ser protegida com filme plástico, enquanto as faces elevadas e as superfícies de vedação usinadas são cobertas com tampas protetoras ou separadores para evitar arranhões e deformações. Os flanges são fixados com tiras de aço em caixas ou paletes de madeira para exportação, com embalagens em conformidade com IPPC/ISPM 15 disponíveis quando necessário. Cada pacote pode ser marcado com classe de material, tamanho, classe de pressão, quantidade e número de calor para apoiar a identificação e rastreabilidade da carga.

Como posso obter uma cotação para flanges com pescoço soldado F316/F316L?
Forneça as seguintes informações: classe do material, tamanho, classificação de pressão, tipo de face do flange, diâmetro interno ou espessura da parede do tubo (Tabela), quantidade, padrões aplicáveis, requisitos de inspeção e destino. Para projetos que envolvam vários tamanhos, seria muito útil fornecer desenhos ou um cronograma de flanges.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre os flanges ASTM A182 F316 e F316L?
R: A principal diferença está no teor máximo de carbono: 0,08% para F316 versus 0,03% para F316L. O menor teor de carbono no F316L ajuda a reduzir o risco de sensibilização durante o processo de soldagem. A escolha do material depende das especificações do projeto, do ambiente de serviço e dos requisitos relevantes de pressão e temperatura.
P: Quais padrões regem as dimensões dos flanges com pescoço soldado F316L?
R: O padrão ASME B16.5 normalmente cobre flanges com tamanhos nominais de tubo (NPS) variando de 1/2 a 24, enquanto o padrão ASME B16.47 cobre tamanhos maiores. A versão específica e a série dimensional a ser utilizada deverão ser confirmadas com base nas especificações do projeto.
P: Os flanges com pescoço soldado Classe 150 e Classe 300 são intercambiáveis?
R: Não. Essas duas classes de pressão podem diferir em termos de dimensões, padrões de furos de parafusos, espessura e classificações de pressão-temperatura. Os flanges devem ser compatíveis com o equipamento ao qual estão conectados e com o projeto de tubulação especificado.







